Produktions Ablauf
Präzision bei der Herstellung!
Tekno ist Perfektionist. Wir achten besonders auf eine gute Vorbereitung, während der wir die exakten Spezifikationen des nachzubauenden Modells zusammentragen. Erst dann beginnt die Umsetzung von "Original" in "Miniatur". Dafür verwenden wir modernste Mittel wie CAD und CAM-Systeme, Spritzgussmatritzen und automatisierte Maschinen für Bohren, Fräsen und Drehen. Die Modelle werden in Überdruckkabinen lackiert, die strenge Umweltvorschriften erfüllen und ein perfektes Ergebnis gewährleisten.
Texte, Striping und andere Verzierungen werden mittels Tampon- oder Siebdruck aufgebracht, was die Qualität und Haltbarkeit positiv beeinflusst. Wo erforderlich, verfügen wir über Spezialisten vor Ort, um das Endergebnis von Hand gemäß den von uns angelegten Qualitätsmaßstäben zu überarbeiten. Und dann erst, nach einer Reihe von Demontagen, erhält Ihr Miniaturlaster seine endgültige Form.
Produktionsprozess eines Tekno-Modells:
Produktentwicklung | ||||
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| Bevor mit der Produktion des Modells begonnen werden kann, müssen Teile entwickelt werden. Alle Teile werden von Tekno erdacht und entwickelt. Die meisten Teile werden mit Hilfe der Spritzgusstechnik gefertigt. Dafür sind beständige und sehr teure Matritzen hoher Qualität notwendig. Dabei handelt es sich um Gussformen aus Stahl, in die unter hohem Druck flüssiges Material gespritzt wird. Die Herstellung dieser Matritzen erfordert viel Fachwissen, über das Tekno verfügt. Es werden unter anderem Prüfmodelle und 3D-Zeichentechnik verwendet. Die Produktentwicklung ist ein präzises und teures Verfahren und zur Herstellung eines Modelles sind viele Matritzen notwendig; für eine Zugmaschine werden beispielsweise bereits 15 Matritzen benötigt. Nach einer Testphase der Matritzen und der Testanpassung der ersten Güsse können die Teile gegossen werden. Das ist der erste Schritt in der Produktion eines Tekno-Modells.
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Entwurf von Konzeptzeichnungen | ||||
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| Anhand der gemachten Fotos oder von bereits vorliegenden digitalen Daten wird eine sehr detaillierte Konzeptzeichnung angefertigt, die komplett den Wünschen des Auftraggebers entspricht. Bei der Anfertigung dieser Zeichnungen verwenden wir verschiedene Grafikprogramme wie z.B.: Adobe Illustrator, Adobe Photoshop und Autodesk Inventor Professional. Nachdem der Kunde die Zeichnungen genehmigt hat, gehen wir zum nächsten Schritt über: dem Vorbereiten der Produktion des Modells. | ||||
Arbeitsvorbereitung für die Produktion | ||||
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| Bevor das Modell in China und/oder Tschechien in Produktion geht, möchten wir selbstverständlich dafür sorgen, dass die Wünsche des Kunden während der Produktion perfekt umgesetzt werden. Dies stellen wir sicher, indem wir einen Montageauftrag erstellen, in dem wir jeden Punkt des Produktionsprozesses Schritt für Schritt genau beschreiben, damit während der Produktion des Modelles in einem unserer Werke alles glatt verläuft. | ||||
Endkontrolle und Lieferung | ||||
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Nachdem die Produktion des Modells abgeschlossen ist, werden die Modelle per Straßen-, See- oder Luftfracht wieder zur Tekno-Niederlassung in De Lier zurückgeschickt. Nach einer gründlichen Endkontrolle werden die Modelle in den bekannten und originalen Tekno-Schachteln verpackt. Dann folgt der große Moment für den Auftraggeber: Tekno präsentiert dem Kunden das komplett seinen Wünschen entsprechend entwickelte Modell und stellt das Modell auf der Tekno-Website zur Verfügung. | ||||
